在工业智能化浪潮下★◈，核心工业软件的自主创新迎来关键突破★◈。6月21日★◈，华龙讯达在华为开发者大会（HDC 2025）上正式发布“木星工业机器人数字仿真平台”★◈，以“零代码编程”和广泛兼容性为核心★◈，为制造业智能化升级提供国产化新方案★◈。

　　作为完全自主知识产权的工业级创新成果★◈，木星工业机器人数字仿真平台深度融合数字仿真与具身智能技术★◈，构建了覆盖设计★◈、制造★◈、生产★◈、运维全流程的智能体架构★◈，融合了CAD（计算机辅助设计）设计软件凯发k8官方网站★◈、数字仿真工具★◈、工业自动化平台和PLC（可编程逻辑控制器）自动化控制等关键要素★◈，创新了智能体技术重塑制造业的价值创造新模式★◈。

　　基于华为云的高精度建模与工艺设计★◈，木星工业机器人数字仿真平台支持CAD建模和主流模型导入★◈，可以自动解析工业机器人关节力学结构及工艺参数★◈，构建毫米级精度数字空间基准★◈；其还内置了焊接★◈、喷涂★◈、移载★◈、组装等多种工艺参数模型★◈，支持动态优化与缺陷预演斗罗大陆之七怪互欲交★◈。

　　该平台最显著的突破在于开创了零代码编程新模式★◈。通过数字仿真驱动的工控鸿蒙示教技术★◈，用户无需依赖传统编程平台★◈，彻底摆脱了复杂的人工编程模型束缚★◈。这种颠覆性创新不仅降低了工业机器人应用的技术门槛★◈，更将设备部署周期缩短40%以上★◈。

　　在开放式虚拟调试领域★◈，该平台展现出卓越性能★◈。基于鸿蒙工控终端实现数字空间与物理空间的同步仿真★◈，可实时校正参数偏差★◈，确保代码下发前的可靠性★◈。虚拟调试生成的JIC IRS程序可直接部署至国产PLC控制器★◈，使现场调试时间压缩60%★◈，显著提升产线建设效率★◈。

　　该平台深度融合华为具身大模型技术凯发k8官方网站凯发k8官方网站★◈，实现智能路径规划与多机协同控制凯发k8官方网站★◈。其物理引擎实时计算机械臂运动轨迹★◈，自动规避工件干涉并生成最优作业路径★◈，通过深度学习持续优化焊接策略★◈。特别值得注意的是★◈，基于开源鸿蒙分布式软总线技术★◈，平台创新实现工业五块屏——设计屏★◈、仿真屏★◈、编程屏★◈、监控屏★◈、控制屏的多端协同操作★◈，构建起完整的智能制造闭环★◈。

　　华龙讯达首席执行官龙小昂在发布会上介绍★◈：“木星工业机器人数字仿真平台可以直接读取华为工业云软件iDME★◈、MBM-CAD软件的图纸等文件★◈，实现文件与数据信息的无缝对接和协作★◈，彻底打通数据的‘任督二脉’凯发k8官方网站★◈。”

　　不仅如此★◈，木星工业机器人数字仿真平台还广泛兼容ABB★◈、库卡斗罗大陆之七怪互欲交★◈、发那科★◈、安川★◈、现代★◈、埃斯顿★◈、越疆★◈、新松★◈、汇川★◈、海康★◈、大族等全球主流工业机器人设备★◈，并实现对国内外所有工业机器人的控制功能★◈。

　　龙小昂认为★◈，传统工业机器人系统可以轻松实现软硬件解耦★◈，未来★◈，用户只需要具备工业机器人的本体和电机★◈，即可由木星工业机器人数字仿真平台实现强大★◈、灵活的控制功能★◈，从而在保护现有投资的基础上★◈，最大程度上优化自身的智造资源★◈，实现转型升级★◈。

　　龙小昂强调★◈：木星平台以云端设计★◈、边侧仿线;的云边端一体架构★◈，重构了工业机器人应用范式★◈。我们在高精度路径规划★◈、多机协同控制领域的关键突破★◈，正成为推动仿线;落地的核心引擎★◈。此番表态引发在场数百名行业用户共鸣★◈。

　　发布会期间★◈，华为云有关领导亲临华龙讯达展区★◈，详细考察具身智能工业机器人的精准作业演示★◈。在焊接逻辑仿真系统★◈、三轴滑台直线电机验证平台等创新展品前★◈，领导们与龙小昂就技术细节展开深入交流★◈，对华龙讯达在华为技术赋能下取得的技术突破给予高度评价★◈。

　　行业分析指出★◈，该平台通过三大价值重构制造业生态★◈：以零代码技术降低智能化门槛★◈，以全流程协同提升生产效率★◈，以广泛兼容性保护产业投资★◈。在推进新型工业化的战略背景下★◈，这种深度融合数字仿真与具身智能的创新方案★◈，不仅为制造企业提供灵活高效的智能化工具凯发k8官方网站★◈，更将加速国产工业软件生态的完善进程★◈。

　　目前★◈，该平台已在汽车制造★◈、家电制造★◈、工程机械等领域的标杆企业开展应用验证斗罗大陆之七怪互欲交斗罗大陆之七怪互欲交★◈。随着制造企业对智能化升级需求的加速释放★◈，木星工业机器人数字仿真平台将快速渗透到各个具体工业场景之中斗罗大陆之七怪互欲交★◈。未来★◈，华龙讯达将持续联合产业生态伙伴★◈，深化平台在高端装备★◈、新能源等千行百业的应用★◈，为中国智能制造提供坚实的自主技术基座★◈。天生赢家·一触即发凯发k8一触即发★◈，文心一言★◈。